对这一问题的激光切割，可采用占空比较小的高峰值脉冲激光，辅以材料表面非燃油以清除开孔边缘附着物、控制脉冲的合理频率边冷却穿孔。它的特征是相对炸孔虽然时间稍长，但穿出的孔径小，而且开孔边缘没有附着物，而且入热值低，方便下一步切割加工，比普通的打孔效率提高4倍。
在激光切割加工中厚板时，常常会遇到切割段，这种切割不仅对成品质量有疑问，还会伴有过烧和严重的粘渣，以致无法体现激光加工机与其它切割方式的区别。
对碳钢而言，提高切割断面的重要因素是控制对板料的入热量，保证激光照射部分充分燃烧。对不锈钢而言，改进切割截面的重要因素是辅气光束的改进和高效利用。采用亮光切割技术，使发振器和喷嘴得到改进。
而在实际生产过程中，厚板激光切割加工的穿孔时间占很大比例，各激光生产厂家都开发了快速穿孔技术，较具代表性的是高能量穿孔(炸孔)，这种方法的优点是速度快，缺点是不只会影响加工小形状，穿孔所注入的巨大能量使得板温上升，进而影响下一步的整个切割过程。并且脉冲脉冲用于穿孔时，时间过长，会导致切割效率降低，单位成本增加。
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